華粵五金機械(圖)-數(shù)控折彎機訂制-惠州數(shù)控折彎機：

數(shù)控折彎機是基于普通折彎機加裝了數(shù)控系統(tǒng)，因此叫數(shù)控折彎機。普通折彎機與數(shù)控折彎機的區(qū)別就是自動化程高于普通的，速度快、精度高；操作、調(diào)試更加的簡單、易學，不像普通的折彎機調(diào)試起來非常的吃力；數(shù)控折彎機外觀設計更加的大氣、美觀，占地面積小。

從來說，扭軸數(shù)控都屬于半自動數(shù)控，從一定程度上提高了折彎機的精度、速度、還帶了一些特殊的，可以很大程度提高工作效率的功能，比如自動避讓、角度直接計算，模具庫，精度更是可以達到0.05mm；還有一種電液伺服數(shù)控折彎機，屬于全自動折彎機，可以實現(xiàn)同步控制，不需要像普通折彎機加裝平衡桿強制同步。

選擇數(shù)控折彎機時，主要就是考慮材料牌號，以及的加工長度，以及厚度，這是比較容易理解的，當然，這方面指的是自己加工物品的情況，是能夠做到的選擇，只有這樣才能夠降低成本的輸出，要知道的是，對于折彎機的選擇恰當與否，能夠直接的關系到成本的問題。

通常的說，就是看生產(chǎn)什么類型的部件了，在確定自己的折彎機條件上進行選擇，不必去選擇那些自己用不到的噸數(shù)。另外，為了選擇的噸數(shù)規(guī)格，是能夠選擇大于本身制作部件的厚度，這樣的情況下，能夠保證機器在一定情況下，不做負荷工作，保證折彎機的使用壽命。當然，如果過大的情況下，那么就會影響到制作部件的度，而如果稍微大一些的情況下，那么就不會影響到這一點。

折彎機使用時有誤差的原因：

1、折彎的外圓呈錐體

前后的連線未與主軸軸線同軸，是折彎機尾座中心位置不對造成的。

2、折彎時工件產(chǎn)生振動

可能是折彎機尾座套筒伸出太長或工件支頂太松，也可能是模具不夠銳利或圓弧過大，或者是回轉(zhuǎn)的軸承間隙大或中、小滑板的間隙太大。

3、模具達不到要求

折彎機模具與主軸軸線不同軸，或回轉(zhuǎn)的軸承磨損而產(chǎn)生的圓跳動，工件中心孔未擦干凈或中心孔碰毛，模具中央的撥桿碰卡盤端面而使中心孔起不到作用。

4、嚴重磨損或咬毛

可能是使用固定的未加潤滑油或主軸轉(zhuǎn)速過高，或者是折彎機模具的夾頭未夾緊，折彎時工件曾停止工作造成的。

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