佛山折彎?rùn)C(jī)廠家-華粵五金機(jī)械廠(在線咨詢)：

電液伺服數(shù)控折彎?rùn)C(jī)的優(yōu)點(diǎn)，

1、電液伺服折彎?rùn)C(jī)的兩側(cè)主油缸同步采用比例電液伺服閥等液壓控制系統(tǒng)和光柵尺構(gòu)成閉環(huán)控制，分別由CNC獨(dú)立限制。反饋數(shù)據(jù)以保證滑塊運(yùn)行精度準(zhǔn)確。

2、液壓板料折彎?rùn)C(jī)機(jī)器強(qiáng)度高，剛性好;液壓雙油缸上傳動(dòng)，機(jī)械擋塊，扭軸同步，運(yùn)行平穩(wěn)可靠，精度高;后擋料距離和滑塊行程采用電動(dòng)調(diào)節(jié)及手動(dòng)微調(diào)方式，并且配有數(shù)字顯示裝置，使用方便快捷。

3、數(shù)控液壓板料折彎?rùn)C(jī)主機(jī)配置折彎?rùn)C(jī)數(shù)控系統(tǒng);具有多工步編程功能，能夠?qū)崿F(xiàn)多步程序自動(dòng)運(yùn)行，連續(xù)定位，實(shí)現(xiàn)后擋料以及滑塊位置自動(dòng)調(diào)節(jié);折彎計(jì)數(shù)，實(shí)時(shí)顯示加工數(shù)量，斷電記憶后擋料滑塊位置、程序及參數(shù);后擋料采用進(jìn)口滾珠絲杠和直線導(dǎo)軌，確保了后擋料的定位精度，機(jī)器加工精度更高。

4、電液伺服數(shù)控折彎?rùn)C(jī)采用了伺服電機(jī)作為致動(dòng)器，因此在不進(jìn)行折彎作業(yè)時(shí)電機(jī)沒有動(dòng)作不消耗電能，是非常符合現(xiàn)代環(huán)保節(jié)能要求的一款產(chǎn)品。伺服電機(jī)的動(dòng)作量可控程度更高，因此加工精度更高，能夠很好的適應(yīng)對(duì)工件精度日益提高的行業(yè)的生產(chǎn)需求。

液壓板料折彎?rùn)C(jī)廠家生產(chǎn)的型號(hào)有很大不同，這就需要消費(fèi)者特別注意了，選擇適合自己的才是重要的。

其次，在聯(lián)系多家制造的廠家后，獲得價(jià)格、參數(shù)、配置及付款方式等后，選擇要購(gòu)買的廠家是重要的一步，同時(shí)還要保證質(zhì)量及售后服務(wù)。

折彎?rùn)C(jī)主要用于彎曲板材。在金屬?gòu)澢那闆r下，折彎?rùn)C(jī)對(duì)生產(chǎn)成本具有很大影響。如何選擇不合適的折彎?rùn)C(jī)通常會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)成本上升甚至成本無(wú)法收回。它的重要作用值得肯定。除了選擇，為了保證折彎?rùn)C(jī)的正常運(yùn)行，折彎?rùn)C(jī)主要部件的功能值得關(guān)注。

折彎?rùn)C(jī)壓力調(diào)整

1、直接進(jìn)行角度編程，具有角度補(bǔ)償功能。

2、光柵尺實(shí)時(shí)檢測(cè)反饋校正、全閉環(huán)控制、后擋料和滑塊死擋料定位精度為±0.02mm。

3、上模采用快-速夾緊裝置，下模采用斜楔變形補(bǔ)償機(jī)構(gòu)。

4、具有多工步編程功能，可實(shí)現(xiàn)多自動(dòng)運(yùn)行，完成多工步0件1次性加工，提-高生產(chǎn)效率。

5、根據(jù)用戶需求可選用性能穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)緊湊的進(jìn)-口液壓系統(tǒng)、后擋料可選用滾珠絲桿、同步帶傳動(dòng)。

經(jīng)過(guò)多次折彎即可獲得較復(fù)雜形狀的工件，當(dāng)配備相應(yīng)的裝備后，還能作沖孔用，都需要配置不同的模具，不同模具就會(huì)折彎出不同的工件。

一，先把電源接通，再打開開關(guān)，然后啟動(dòng)油泵，這個(gè)順序不可弄混，通過(guò)聽油泵的轉(zhuǎn)動(dòng)聲音來(lái)開始操作折彎?rùn)C(jī)。

二，需要踩腳踏開關(guān)來(lái)進(jìn)行折彎加工，有事情的時(shí)候可以隨時(shí)松開腳，然后接著踩便可繼續(xù)操作。這一點(diǎn)設(shè)計(jì)得比較人性化。

三，選擇折彎槽口要注意尺寸大小，有板材厚度的八倍寬度便是合適。

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